彈片連接器材料的性質(zhì)與五金沖壓生產(chǎn)的關(guān)系非常密切，其性質(zhì)將會直接影響到?jīng)_壓工藝設(shè)計、工件質(zhì)量和產(chǎn)品使用壽命，還同時影響著彈片連接器的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本。

五金沖壓廠在選擇彈片連接器材料時，不但要考慮使用性能，還要滿足沖壓加工和后續(xù)工藝性能要求。

彈片連接器

材料表面應(yīng)光潔平整，無缺陷損傷。表面質(zhì)量好的材料，成型時不易破裂，不易擦傷模具，制件的表面質(zhì)量也好。

對于成型工序，比如折彎、凸包等，彈片連接器材料應(yīng)具有良好的沖壓成型性能，即要有良好的抗破裂性和定形性，不然產(chǎn)品則會容易產(chǎn)生變形、破裂等，造成修模的困難，對于分離工序，則要求材料具有一定的塑性。

由于一定的模具間隙僅適用于一定厚度范圍的材料，若彈片連接器所選用的材料厚度公差太大；不僅會直接影響到彈片連接器成品的質(zhì)量，還可能會導(dǎo)致廢品的出現(xiàn)，在校正彎曲、整形等工序中，有可能因厚度正偏差過大而引起模具或沖床的損壞。