模具設計與制造類。精密沖壓件的規(guī)劃精度和生產技能不好，許多高級模具的關鍵計劃內容和技能以及生產過程中的技能，理論和核心技能無法掌握，從而導致難以提高精密沖壓件的整體水平。一直處于技能跟進和追求階段，要是想超越國際先進水平，仍然缺乏相關規(guī)劃和扎實技能的支持。

模具使用壽命。由于模具材料，熱處理及生產安裝技術的影響，我國精密沖壓件的使用時間基本低于國際先進水平，距離超過30％。 尤其是模具維修的數(shù)量導致模具維修數(shù)量的增加，精密沖壓件的產量下降，模具維修成本的增加，從而影響了中國模具的整體市場競爭力。

模具試模與安全可靠性。試模是精密沖壓件設計是對模具進行理論實驗，評估和測試的過程。 它是精密沖壓件設計和生產問題的實際反應，也是沖精密沖壓件設計和生產技能以及專業(yè)技術水平的綜合體現(xiàn)。因為我國缺少對多工位與多功能精密沖壓件的設計、制作工藝中的隱形常識和技能積累的深化發(fā)掘，與世界先進的模具企業(yè)相比，多工位和多功能的試驗模式、模具運用中的調整和修理時刻增加30%以上。比照國外現(xiàn)在正在研討無試模程序的模具前沿技術，我國在模具的試模技能與模具的可靠性和穩(wěn)定性方面的距離是無法掩飾的。

模具基礎與核心技術。精密沖壓件設計是一項實踐性很強的專業(yè)技術，長期以來，我國對模具設計和制作的實踐性十分注重，但由于對精密沖壓件基礎理論和技術研討不夠深刻，導致模具設計和制作的基礎理論和技術發(fā)展緩慢。加上沖壓模具企業(yè)的專業(yè)化分工還不能做到細化，小而缺、大而全的模具企業(yè)還占主導地位，企業(yè)的中心競爭力難以構成，企業(yè)自有技術以及立異才干落后于國外先進模具企業(yè)。在模具材料、標準件等模具相關配套方面，存在技術落后，直接影響了中國多工位與多功能精密沖壓件的全體技術水平。因此，在多工位與多功能精密沖壓件的基礎技術支撐方面還存在許多薄弱環(huán)節(jié)。

看了上面幾點，你該知道精密沖壓件設計制造有多難了吧。