什么是精密沖壓件?我們可以理解,在加工過程中具有相同厚度的零件,實(shí)際上是薄板五金件。可以進(jìn)行沖壓,彎曲,拉伸和其他操作。 我們?cè)谶M(jìn)行加工精密沖壓件時(shí)應(yīng)注意什么? 讓我們來(lái)看看。
1.使用單過程模具沖壓一些簡(jiǎn)單的零件。多次沖壓工藝用于沖壓復(fù)雜形狀的零件,并且模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制。它的內(nèi)部和外部輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁,對(duì)于具有高平面度要求的工件,可以在沖裁工序之后添加校平操作。
2.結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜性取決于彎曲角度的數(shù)量,這根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向來(lái)決定。那為什么要在彎曲后添加成形過程呢? 這是因?yàn)閺澢鷺?gòu)件的彎曲半徑小于容許值。
3.由于在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序,這是因?yàn)閷?duì)工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求比較高。
4.對(duì)于精密沖壓件的加工,我們的目標(biāo)是使用最少,最簡(jiǎn)單的沖壓件加工。設(shè)計(jì)的沖壓件形狀簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)合理,有利于沖壓操作,既提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,又有利于沖壓件的組織生產(chǎn)和機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)。
5.我們需要根據(jù)公司現(xiàn)有的制模能力和沖壓設(shè)備的狀況來(lái)確定工藝數(shù)量。模具還具有確保模具加工和組裝精度符合標(biāo)準(zhǔn)的能力,否則只能增加操作次數(shù)。
6.材料的性質(zhì),拉深的高度、拉深的階梯數(shù)以及拉深的直徑、料厚等條件決定了拉深件的工序數(shù),不過還得進(jìn)行拉深工藝計(jì)算才能確定。如果拉伸件的圓角半徑較小或尺寸精度較高時(shí),則在拉深之后必須添加成形過程。
7.為了提高精密沖壓件的穩(wěn)定性,我們需要增加工序數(shù)量,以確保沖壓件的質(zhì)量。比如,彎曲件被附加地定位工藝孔沖制,并且成形過程增加了變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)。